PGZ铸铁闸门 铸铁方闸门  机闸一体铸铁闸门预埋件安装

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安装前期准备  

    1.门槽埋件到货后工程发包单位及监理工程师参加产品的验收，其构件制作质量及数量应符合设计及规范要求。  

    2.门槽砼结合面凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋锚杆布置位置符合设计要求。  

    3.以土建提供的安装控制基准点为基础进行安装基准线的放样与校核，基准线的布置要尽量满足各部位埋件的安装尺寸的控制和精度要求，基准线的误差≤1mm，控制点和基准线应保留到安装验收合格后才能拆除。  

    4.影响埋件安装的管架应拆除，并搭设安装用的脚手架，以具备埋件吊装条件。  

门槽预埋件吊装方法  

    门槽预埋件由汽车转运到各安装点，利用施工门机吊装，把埋件吊入槽内挂装，用手拉葫芦进行调整就位。  

门槽安装工艺 

    1.底槛安装根据安装基准线，在底槛槽内焊接底槛基础架若干，架顶略低于底部安装高程，将底槛逐件吊入，分别进行调整，合格后逐件加固。  

    2.平面闸门主轨、反轨的安装根据安装基准点，测出门槽主轨、反轨位置线和孔口中心线。在门槽左右两端做基准线架，挂线后进行安装，基准线误差≤1mm。主轨、反轨安装从下向上逐节安装调整并加固。  

    3.门槽工地安装缝的焊接和防腐为防止焊接变形对门槽安装质量的影响，工地对接缝焊接后，应进行复测，检查埋件的变形量。如出现焊接变形造成安装尺寸超标，应进行局部重新调整加固。所有门槽工地对接焊缝均进行磨平。在焊缝、焊疤清理完成后，按防腐要求补漆。  

启闭机设备固定件的安装埋设  

    1.各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。  

    2.固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得 固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。  

    3.固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。  

    4.在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。 

    5.预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔的埋置应符合施工图纸和如下技术条款规定:  (1) 我方将按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，在完成预埋件埋设和安装作业后，负责监视混凝土回填密实。  (2) 除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆与周围建筑物的材质相一致。  (3) 预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以***新老混凝土结合良好。  (4) 回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以***埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。  

    6.预埋固定件的质量，我方将会同监理人按标书的有关规定的质量标准，对预埋固定件进行质量检查，并作好记录。

埋件安装 

    1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。 

    2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。 

    3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的***终安装精度进行复测。 

    4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。 

5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。